1، میکانی خصوصیات کے لحاظ سے
جعل سازی خامیوں کو ختم کر سکتی ہے جیسے کاسٹنگ پورسٹی جو دھاتوں کے گلنے کے عمل کے دوران ہوتی ہے، اور مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا سکتی ہے۔ جعل سازی کے طریقہ کار کے ذریعے گرم کام کرنے والی خرابی کے بعد، اصل موٹے ڈینڈرائٹس اور کالم دانے باریک اور یکساں سائز کے اناج کے ساتھ دوبارہ تیار شدہ ڈھانچے بن جاتے ہیں، جو سٹیل کے پنڈ میں الگ ہونے، ڈھیلے پن، پورسٹی، سلیگ انکلوژن وغیرہ کو کمپیکٹ اور ویلڈ کرتے ہیں، جس سے اس کی ساخت بن جاتی ہے۔ زیادہ کمپیکٹ اور دھات کی پلاسٹکٹی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا۔ لہذا، فورجنگ کی میکانی خصوصیات جیسے کہ طاقت، سختی، اور تھکاوٹ کی طاقت بہتر ہے۔ متعلقہ مشینری میں زیادہ بوجھ اور کام کرنے کے شدید حالات والے اہم حصوں کے لیے، سادہ شکل والی رولڈ پلیٹوں، پروفائلز، یا ویلڈڈ پرزوں کے علاوہ، فورجنگز کا اکثر استعمال کیا جاتا ہے، اور فورجنگ کی مکینیکل خصوصیات عام طور پر اسی مواد کی کاسٹنگ سے بہتر ہوتی ہیں۔
مناسب فائبر تنظیم
جعلی حصوں کا فائبر ڈھانچہ حصے کی شکل کے ساتھ تقسیم کیا جاتا ہے، جو اس حصے کو بہتر انیسوٹروپی دیتا ہے اور مختلف سمتوں میں اس کی تناؤ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
2، شکل اور سائز کے لحاظ سے
بڑے اجزاء کی تیاری
فورجنگ بڑے پرزے تیار کر سکتی ہے اور اسے کم وقت میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔
پیچیدہ سائز کے حصوں کی تیاری
اگرچہ فورجنگ ٹیکنالوجی عام طور پر نسبتاً سادہ شکلوں والے پرزوں کے لیے موزوں ہوتی ہے، لیکن زیادہ پیچیدہ پرزے کچھ خاص فورجنگ طریقوں جیسے ڈائی فورجنگ (بشمول اوپن ڈائی فورجنگ اور کلوزڈ ڈائی فورجنگ وغیرہ) کے ذریعے بھی تیار کیے جا سکتے ہیں، جیسے کلوزڈ ڈائی فورجنگ اور بند۔ جعل سازی burrs کی غیر موجودگی کی وجہ سے، مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، اور پیچیدہ جعل سازی کی درستگی کو ایک یا کئی عملوں کے ساتھ مکمل کرنا ممکن ہے۔ اور کمپیوٹر کی مدد سے فورجنگ ڈائی کی حرکت کی سمت اور روٹری فورجنگ کے عمل کو کنٹرول کرکے، پیچیدہ شکل والی اور اعلیٰ درستگی والی مصنوعات کم فورجنگ فورس کے ساتھ حاصل کی جاسکتی ہیں، جیسے کہ مختلف قسم کے بڑے ٹربائن بلیڈ اور دیگر فورجنگز تیار کرنا۔
اچھا جہتی استحکام
فورجنگز کی شکل اور جہتی استحکام اچھا ہے، اور فورجنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کی خرابی اندرونی نقائص کا باعث بنتی ہے جیسے پوروسیٹی اور سکڑنے کو کمپیکٹ اور ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، جس سے جہتی استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
3، مواد اور اخراجات کے لحاظ سے
اعلی مواد کے استعمال کی شرح
فورجنگ کے کچھ طریقوں میں، جیسے کلوز ڈائی فورجنگ اور بغیر گڑھے کے بند فورجنگ، مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے۔ اور فورجنگ اچھی ہاٹ فورجنگ پرفارمنس کے ساتھ پرزے تیار کر سکتی ہے، جس سے مواد کو بہتر طریقے سے استعمال کرنے اور فورجنگ کے عمل کے دوران فضلہ کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
عمل کا وقت بچائیں۔
فورجنگ اعلی صحت سے متعلق حصے تیار کر سکتی ہے اور عمل کا وقت بچا سکتی ہے۔ جعل سازی کے جزوی طریقوں کے تحت، فورجنگ کے عمل کا معقول کنٹرول معیار کو یقینی بناتے ہوئے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور ایسے پرزے تیار کر سکتا ہے جو کم وقت میں ضروریات کو پورا کرتے ہوں۔
اعلی سازوسامان اور سڑنا کے اخراجات
فورجنگ کے لیے سازوسامان اور سانچوں میں اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کچھ بڑے فورجنگ آلات جیسے آئل پریس اور مکینیکل پریس، جن کی قیمتیں زیادہ ہوتی ہیں۔ مزید برآں، سانچوں کی مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے اخراجات کم نہیں ہیں، جس کی وجہ سے جعل سازی کی پیداواری لاگت نسبتاً زیادہ ہو جاتی ہے، خاص طور پر چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے جہاں یونٹ لاگت اس سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔
4, دیگر پہلوؤں
گرمی کے علاج کی اچھی کارکردگی
فورجنگ میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے اور یہ پہننے سے بچنے والے اور سنکنرن سے بچنے والے پرزے تیار کر سکتی ہے۔ مناسب گرمی کے علاج کے بعد، جعلی حصوں کے مائیکرو اسٹرکچر کو مزید بہتر بنایا جاتا ہے، اس طرح ان کے پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔
