دھات کی مہر ثبت کی موت کا پھٹنا ایک بہت ہی عام رجحان ہے۔ عام طور پر ، دھات کی مہر لگانے سے مر جاتا ہے صرف ایک چھوٹا سا خلا پھٹ جاتا ہے ، لیکن شدید معاملات میں ، اسٹیمپنگ ڈائی ٹوٹی ہوئی پلیٹوں کے کئی ٹکڑوں میں تقسیم ہوسکتی ہے۔ دھات کی مہر لگانے کے پھٹنے کی بہت سی وجوہات ہیں۔ سڑنا ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ میٹریل ، اور میٹل اسٹیمپنگ پروسیسنگ ٹکنالوجی جیسے عوامل سڑنا کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔
1. دھات کی مہر لگانے کی وجوہات ڈائی ڈیزائن
عام طور پر ، اگر دھات کی مہر لگانے سے مرنے والا غیر معقول ڈھانچہ ، ناکافی طاقت ، بہت قریب بلیڈ وقفہ کاری ، ناکافی ٹیمپلیٹ بلاکس ، یا کوئی پیڈ نہیں ہوتا ہے تو ، ڈائی کو پھٹنے کا ایک بہت بڑا خطرہ لاحق ہوگا۔ مولڈ ڈیزائن میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل نکات شامل ہیں:
(1) لے آؤٹ اور اوورلیپ: باہمی کھانا کھلانے والے لے آؤٹ کا طریقہ اکثر سڑنا کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بنتا ہے ، اور اگر اوورلیپ ویلیو بہت کم ہے تو ، اس سے اسٹیمپنگ ڈائی کے لباس میں بھی اضافہ ہوگا۔ لہذا ، معقول ترتیب کے طریقہ کار اور اوورلیپ ویلیو کا انتخاب سڑنا کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے اور پھٹ جانے سے بچ سکتا ہے۔
(2) گائیڈ میکانزم کی درستگی: درست اور قابل اعتماد گائیڈ مرنے کے لباس کو کم کرسکتا ہے اور محدب اور مقعر ڈائی کاٹنے کی موجودگی سے بچ سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر گیپلیس اور چھوٹے فرق کو ختم کرنے ، کمپاؤنڈ مرنے اور ملٹی اسٹیشن پروگریسو ڈائی کے لئے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ ، ڈائی کی زندگی کو بہتر بنانے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ صحیح گائیڈ فارم اور گائیڈ میکانزم کی درستگی کو پروسیسنگ ٹکنالوجی کی نوعیت اور ڈائی حصوں کی درستگی کے مطابق منتخب کریں۔
2. دھاتی اسٹیمپنگ پروسیسنگ ٹکنالوجی کی وجوہات
دھات کی مہر لگانے کے تھرمل پروسیسنگ کا معیار مرنے کی کارکردگی اور خدمت زندگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ مرنے کی ناکامی کی وجوہات کے تجزیہ اور اعدادوشمار سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ گرمی کے علاج کے غلط علاج کی وجہ سے ہونے والی ڈائی فیل "حادثات" 40 فیصد سے زیادہ ہیں۔ دھات کی مہر ثبت کرنے کے عمل میں ، ناجائز بجھانے اور غص .ہ دینے کے عمل سے تیار شدہ مصنوعات کو خراب ہونے کا سبب بنے گا ، اور آخر کار دھات کی مہر لگانے کے ڈائی کے دھماکے کا باعث بنے گا۔
(1) ابتدائی گرمی کا علاج: مختلف مرنے والوں کے مواد اور ضروریات کے مطابق ، آپریٹرز کو ابتدائی گرمی کے ابتدائی علاج جیسے اینیلنگ ، معمول بنانا یا غصہ کرنا ضروری ہے تاکہ جعلی خالی جگہ کے ساختی نقائص کو ختم کیا جاسکے اور پروسیسنگ ٹکنالوجی کی سطح کو بہتر بنایا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، سڑنا کے خام مال کی مناسب ابتدائی گرمی کا علاج کاربائڈ کی تقسیم کو مزید یکساں بنا سکتا ہے ، جو بجھانے اور غص .ہ کے معیار کو یقینی بنانے اور سڑنا کی زندگی کو بڑھانے کے لئے موزوں ہے۔
(2) بجھانا اور غصہ: یہ سڑنا کے گرمی کے علاج میں کلیدی لنک ہے۔ اگر بجھانے کے عمل کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو ، اس سے سڑنا کی کٹائی ہوگی۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران تیار کردہ مصنوعات اخترتی اور کریکنگ کا شکار ہیں ، جو سڑنا کی خدمت کی زندگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ سڑنا کے بجھانے اور حرارتی عمل کے دوران ، آپریٹر کو گرمی کے علاج کے عمل کی وضاحتوں کی سختی سے پابندی کرنی چاہئے ، خاص طور پر آکسیکرن اور سجاوٹ کے واقعات پر توجہ دینا چاہئے۔ اگر حالات کی اجازت ہے تو ، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بجھانے کے بعد وقت کے ساتھ ٹیمپرنگ بھی کی جانی چاہئے ، اور تکنیکی ضروریات کے مطابق مختلف غص .ہ کے عمل کو اپنایا جانا چاہئے۔
